1、起砂嚴(yán)重的話，需要將抹灰層全部鏟除干凈，露出基層，提前24小時灑水潤濕，等基面無明水之后，用界面劑均勻涂刷在墻面上，形成封閉層，之后再做面層抗裂砂漿施工。

2、中等程度起砂。先用打磨機(jī)或者鐵刷子將表層起砂區(qū)域打磨至堅固的底層，之后灑水潤濕一天，涂刷上界面劑，再采用與底層材料相同的砂漿來修補(bǔ)，施工厚度控制在3~5mm。

3、輕度起砂。如果墻面平整度好，干凈整潔的情況下，涂刷兩遍界面劑即可，確?；胬喂谭€(wěn)定。如果墻面的平整度差，有多處修補(bǔ)的痕跡，則需要先用砂漿做找平處理。

(相關(guān)資料圖)

如何防止墻面起砂

1、嚴(yán)格控制水灰比

想要防止這個混凝土出現(xiàn)起砂時，先要注意一下水灰比，一定要嚴(yán)格進(jìn)行控制，安裝時要按照要求來進(jìn)行配比，通常來說，可以用地面面層，那么稠度不可以超過大于35mm，那么它的坍落度也是要在30mm以下。

2、掌握好面層的壓光時間

對于水泥來說，在壓光時，注意一下時間跟次數(shù)，應(yīng)該要達(dá)到地三遍。第一遍時，還要在面層鋪設(shè)好后，再用木抹子在上面打一遍，這樣才可以讓材料保持平整才行，直到表在沒有水層現(xiàn)象為止。第二遍就是要選擇初凝后跟前，在這個時間內(nèi)完成，第三遍為了讓地面上的抹痕，也是要把這個細(xì)毛孔塞起來。

3、不要在泌水時收光

地面在進(jìn)行收光時，還是要用到長刮板，不使用時也是會被壓入到混凝土的面層中。不可以用拍漿板來進(jìn)行收光，要不這個表面的提漿就是會過多，最終也就出現(xiàn)了一個起砂的現(xiàn)象。

水泥砂漿墻面起砂的原因

1、水灰比例過大：混合型混凝土水分含量比較大，導(dǎo)致混凝土表面滲出，降低混凝土表面強(qiáng)度。

2、砂礫分級不合理，泥漿含量高：不合理的骨料和過薄的土砂也會造成墻體打磨，影響到水泥漿的過早水化和凝聚。

3、施工過程中過度振動：混凝土外表加劇了滲水，極大影響混凝土外面降低阻力。

4、維護(hù)不足：及時維修失敗或維護(hù)不當(dāng)，暴露或大風(fēng)造成混凝土表面水分大量流失，表面未完全水化，導(dǎo)致阻力較小。

5、壓延時間不完全掌握，混凝土表面在人的工作中沒有達(dá)到一定的力，混凝土表面的低溫結(jié)構(gòu)凍結(jié)。

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