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6月13日，中國石油大慶石化公司化肥運(yùn)行部內(nèi)一派忙碌。一輛輛罐裝車一字排開，源源不斷的液體二氧化碳被加注罐內(nèi)。罐車的目的地為120公里外的大慶油田，二氧化碳將作為驅(qū)油劑注入地下，驅(qū)動(dòng)油藏產(chǎn)出“綠色”原油。

“5月15日，大慶石化40萬噸/年高濃度二氧化碳回收項(xiàng)目全面建成，是中國石油集團(tuán)公司煉油化工和新材料板塊首套二氧化碳捕集項(xiàng)目。”大慶石化公司化肥運(yùn)行部部長呂印達(dá)介紹說，待到項(xiàng)目建成投產(chǎn)，每年可直接捕集二氧化碳40萬噸、創(chuàng)效2300多萬元，實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。

大慶石化公司重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目40萬噸/年高濃度二氧化碳回收項(xiàng)目是中國石油集團(tuán)公司煉油化工和新材料板塊首套二氧化碳捕集項(xiàng)目，同時(shí)是大慶市CCUS(二氧化碳捕集、封存和利用)技術(shù)應(yīng)用重點(diǎn)項(xiàng)目。

節(jié)能減排是加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的有力抓手，也是如期實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵支撐。在該項(xiàng)目建設(shè)之前，大慶石化公司化肥運(yùn)行部在尿素裝置停工或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，合成氨裝置產(chǎn)生的富含二氧化碳的副產(chǎn)氣未回收，資源浪費(fèi)。

為貫徹落實(shí)集團(tuán)“雙碳”工作部署，實(shí)現(xiàn)“十四五”CCUS捕集工作目標(biāo)，助力集團(tuán)公司打造CCUS新型產(chǎn)業(yè)鏈，大慶石化公司于2022年6月正式立項(xiàng)，總投資9859萬元。

大慶石化40萬噸/年高濃度二氧化碳回收項(xiàng)目，利用舊尿素裝置的二氧化碳?jí)嚎s機(jī)，在二氧化碳?jí)嚎s機(jī)二段出口設(shè)置干燥器，干燥脫水后的二氧化碳經(jīng)壓縮機(jī)三段和四段升壓至14.7MPa，將合成氨裝置的副產(chǎn)氣轉(zhuǎn)化為大于99%體積占比的高純度二氧化碳，實(shí)現(xiàn)廢物利用。

該項(xiàng)目可以將副產(chǎn)品二氧化碳經(jīng)過干燥液化后用作油田二氧化碳驅(qū)油劑，既降低了碳排放，減小了對(duì)環(huán)境溫室氣體的排放量，又是一種新興的油田驅(qū)油劑，用于提高現(xiàn)有油田油井的最終采收率，每年可以創(chuàng)效2300多萬元。

項(xiàng)目建設(shè)過程中，大慶石化公司與參建單位協(xié)同作戰(zhàn)，克服冬季嚴(yán)寒、長周期訂貨等多重困難，統(tǒng)籌資源配置、加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)、強(qiáng)化過程管控，高質(zhì)量完成建設(shè)任務(wù)?；蔬\(yùn)行部作為屬地單位，全程參與設(shè)計(jì)、施工，并提出調(diào)整意見，進(jìn)一步提升了工程質(zhì)量水平；承擔(dān)主裝置安裝任務(wù)的化建公司安裝設(shè)備19臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)667噸、工藝管線6.5千米、焊接當(dāng)量2.6萬寸、敷設(shè)電纜6.4萬米；機(jī)械廠按期完成了3臺(tái)干燥器制造任務(wù)。

目前，除該項(xiàng)目外，大慶石化公司正在謀劃建設(shè)熱電廠100萬噸/年、煉油廠100萬噸/年低濃度碳源二氧化碳回收項(xiàng)目。隨著這些項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，將極大助力大慶實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，甚至提前實(shí)現(xiàn)碳中和。

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